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工業(yè)超聲波清洗機(jī)是利用空化作用對物件進(jìn)行清洗的嗎?
工業(yè)超聲波清洗機(jī)是通過超聲波轉(zhuǎn)化的形式對物件進(jìn)行有效清洗,達(dá)到清除物件表面污垢的效果,使污物層被分散、乳化、剝離。且產(chǎn)生的噪音幾近于無。
工業(yè)中比較難清洗的物件:電子元器件、鐘表和精密機(jī)械的零件、電路板組件等等,這些物件因表面比較復(fù)雜存在大量盲孔且呈現(xiàn)凹凸不平的形態(tài),因此在清洗時(shí)十分費(fèi)力,稍不注意便會重新返工,不僅浪費(fèi)時(shí)間更浪費(fèi)資源。
那么如何做到一次即凈的效果呢?
一般采用空化作用對物件進(jìn)行清洗:
1、以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行投射;
2、在減壓作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核裙泡的現(xiàn)象,經(jīng)過壓縮力作用產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力由此達(dá)到剝離物價(jià)表面污漬的現(xiàn)象。
3、清洗過程中產(chǎn)生的氣泡并不屬于真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率;
4、只有液體中的空氣氣泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到最佳效果。
使用工業(yè)超聲波清洗機(jī)清洗后的物件為什么不理想?
一、從使用手法來看:
1.超聲波強(qiáng)度不夠
方法:調(diào)節(jié)超聲功率加或減,提高超聲功率。無法達(dá)到目的可本廠技術(shù)部門。
2.洗缸內(nèi)液位太高或太低
方法:調(diào)整液位至最佳高度,不懂最佳位置可咨詢本廠客服
3.清洗液溫度過高或過低
方法:調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度,不懂適宜溫度可咨詢本廠了解
4.使用不合適的清洗液
方法:機(jī)器停止工作,關(guān)閉電源;待洗清夜降溫后,更換正確的清洗液。不知正確的清洗液可咨詢材料供應(yīng)商或設(shè)備廠家。
二、從使用前后來看:
1.嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會對清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。
2.注意保持機(jī)器清潔,不使用時(shí)關(guān)掉電源。
3.避免對機(jī)器的碰撞或劇烈震動。
4.遠(yuǎn)離熱源。
5.機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí),如連續(xù)工作時(shí)間過長:應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至"0"位,而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作,在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī),在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位,使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī),以保證電源內(nèi)部熱量散出。
8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過濾或更換,以保證清洗效果。要想讓系統(tǒng)清洗機(jī)長期正常工作,除了要避免不規(guī)范操作之外,還要定期對清洗機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),
做好以下幾方面的工作:
① 定期清理儲油箱被污染的清洗液。
② 定期讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次至少在10mmin以上。
③ 清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來,做好防塵和防潮工作。
日常維護(hù)-每次操作之后:
1. 沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2. 關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。
3. 扣動伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4. 從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5. 切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機(jī)不會啟動(適用于發(fā)動機(jī)型)。
使用工業(yè)超聲波清洗機(jī)對物件清洗機(jī)是十分有效的,其清洗形式也有很多種形式,其采用空化作用清洗物件便是其中的一種形式,也是目前應(yīng)用較多的一種。
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